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镁合金实心型材的挤压技术与镁铝合金的挤压技术基本相同,主要区别在于以下几个方面:1 .加热方式:镁合金只允许在空气电阻炉中加热的镁铝合金可以在空气电阻炉或感应炉中加热。2 .挤出温度: 镁合金挤压温度较低,为防止镁锭燃烧,各种镁合金可加热高温度为470; 镁铝合金的高加热温度可达550。
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镁合金实心型材分为中空型材和实心型材两种,中空型材是指横截面上有一个或多个封闭通孔的型材,那么,下面一起了解下镁合金实心型材的生产工艺主要有哪些吧!
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镁合金实心型材不仅密度小、比强度好、比刚度高,而且具有阻尼性能好、切割加工性能好、导电性能好、尺寸稳定、成本低、易回收利用等优点,适用于汽车、通信、电子、航空航天等,那么,下面一起了解下镁合金实心型材的技术特点吧!
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众所周知,镁合金实心型材的应用越来越广泛,在生活中看到了很多镁合金实心型材,那么什么是镁合金实心型材呢? 镁合金实心型材是指通过卧式挤压机,利用将金属棒坯从模具中挤出的力进行成形,可以挤出外观尺寸和产品的实际尺寸,省去再加工的麻烦,那么,下面一起了解下镁合金实心型材的优势吧!
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镁合金实心型材厂家:镁合金材料的应用和特性。镁合金稳定性高,铸件尺寸精度高,可以高精度加工。由于熔融镁不与钢发生反应,在热室压铸机中更容易实现自动化生产操作,同时延长钢模的使用寿命。与铝压铸相比,镁压铸模具的使用寿命可延长1.5 ~ 2倍,通常可维持15万次以上的压铸作业。
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